合金是怎樣制備的
標稱(chēng)合金成分為代表合金#1的Co72-xFexB28(其中B包括硼,硅等非磁性元素)。軟磁合金使用標準微量天平稱(chēng)出所需量的每種元素,度約為0.2 mg。起始原料為:Co片99.5%的痕量金屬基礎(TMB),Fe片99.98%(TMB),硼晶體片99.7%TMB和Si片99.95%TMB,均來(lái)自Sigma Aldrich。使用的其余非磁性元素的標稱(chēng)純度至少為99.8%TMB。
該合金是通過(guò)在高純氬氣中電弧熔化而制備的。電弧會(huì )在銅電和尖銳的焊接(含2%的紅鎢)之間產(chǎn)生電弧,加熱至約4000K。要熔化的元素包含在水冷銅爐膛中。通常,將較低熔點(diǎn)的元素置于較高熔點(diǎn)的元素之下,但硼除外,硼位于爐膛的底部,并添加調整的過(guò)量元素以保持化學(xué)計量。將鑄錠翻轉并重新熔化四次,以保護均勻性和均勻的光澤。較高純度鈦用作氧氣的吸氣劑。典型的錠塊質(zhì)量約為1克。然后切割一部分鑄錠,安裝在丙烯酸樹(shù)脂中并固化,從而分別使用依次較細的砂紙和研磨紙(5、1和0.3μm)進(jìn)行隨后的表面拋光